高溫循環(huán)器是以油為加熱介質(zhì),通過不銹鋼循環(huán)泵將槽內(nèi)的油泵出機(jī)外,用于建立第二恒溫場,儀器設(shè)有外循環(huán)接口,可以與儀器以外的實(shí)驗(yàn)設(shè)備相連接。
密閉高溫循環(huán)器采用電加熱方式,通過循環(huán)泵輸出導(dǎo)熱流體加熱配套反應(yīng)容器中的物料,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、石化行業(yè)中需要高溫條件的反應(yīng)器組合裝置。具有設(shè)置有排氣閥,便于向設(shè)備內(nèi)補(bǔ)充循環(huán)液。使用油作導(dǎo)熱流體,加熱器使用壽命長。設(shè)有超溫報(bào)警功能、過載保護(hù)及過流保護(hù)功能。溫度控制采用PID方式,控溫度高。循環(huán)系統(tǒng)采用不銹鋼材料,防腐蝕。導(dǎo)熱流體循環(huán)系統(tǒng)密閉,延長導(dǎo)熱流體的使用壽命。可注入冷卻水快速調(diào)整導(dǎo)熱流體的溫度,滿足工藝條件要求等等優(yōu)勢功能。
密閉高溫循環(huán)器適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備,采用全密閉管道式設(shè)計(jì)及板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)與功能:
溫度范圍從-120℃至350℃,性能優(yōu)越,高精度、智能型溫度控制。多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,沒再軸封泄漏問題。超高溫降溫技術(shù),可以從高溫300度直接制冷降溫。
【因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。高溫時(shí)沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來,而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續(xù)控溫。】
低溫恒溫反應(yīng)浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應(yīng)或生物過程提供一個(gè)恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實(shí)驗(yàn)過程中的溫度波動(dòng)較小,從而大大提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng)新也推動(dòng)了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強(qiáng)、高效節(jié)能、低噪音、維護(hù)簡便以及應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶更好地選擇和使用這一設(shè)備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。